Il coordinamento è avvenuto mediante riunioni periodiche di tutto il consorzio e frequenti scambi di informazione. La diffusione degli obiettivi e dei risultati ottenuti è avvenuta mediante diverse iniziative, quali presentazioni a Congresso e pubblicazioni su riviste specializzate. Inoltre, è stata svolta una giornata di approfondimento rivolta al pubblico, nell'ambito delle manifestazioni di contorno al Festival della Scienza di Genova 2022. Tra i prodotti sono anche da considerare le tesi magistrali (2) e la realizzazione di esperimenti al sincrotrone Elettra (2) ed ESRF (2). Nel periodo di riferimento sono state avviate due borse di studio e rinnovato un assegno di ricerca. La sintesi e caratterizzazione dei materiali è stata sviluppata in particolare sui materiali per l'elettrolita e per l'elettrodo aria, considerando anche strutture a perovskite doppia (SmBa1- xCaxCo2O5+?), potenzialmente utilizzabili anche come elettrodi per il combustibile. La fabbricazione degli elettrodi è proseguita lungo le tre linee di sviluppo: impregnazione di backbone poroso, elettrofilatura, laser texturing. In tutti i casi sono stati registrati avanzamenti significativi che hanno consentito di sottoporre a test elettrochimico diverse configurazioni di cella. In particolare l'adozione della tecnica denominata freeze casting ha consentito di ottenere una porosità fortemente orientata e gradualmente distribuita, l'elettrofilatura ha permesso di ottenere fibre ben formate, intrecciate e sufficientemente dense dopo sintering, il laser texturing ha consentito di ottenere strutture periodiche e microporose adatte alla realizzazione di elettrodi per slurry coating. Il testing elettrochimico ha riguardato la misura della conducibilità dei materiali elettrodici preparati nelle varie forme sopra riportate. Di particolare rilievo è la drastica diminuzione (fino al 75%) nella resistenza di polarizzazione misurata nei campioni preparati con laser texturing. Inoltre sono stati compiuti i primi test in co-elettrolisi con celle L'attività di modellazione è proseguita sviluppando un modello di elettrolizzatore a ossidi solidi che fornisce valori caratteristici in buon accordo con diversi dati sperimentali presenti in letteratura.

Progetto Coelus. Produzione di combustibile rinnovabile mediante CO-ELettrolisi e riUSo del diossido di carbonio

Presto S;Viviani M
2023

Abstract

Il coordinamento è avvenuto mediante riunioni periodiche di tutto il consorzio e frequenti scambi di informazione. La diffusione degli obiettivi e dei risultati ottenuti è avvenuta mediante diverse iniziative, quali presentazioni a Congresso e pubblicazioni su riviste specializzate. Inoltre, è stata svolta una giornata di approfondimento rivolta al pubblico, nell'ambito delle manifestazioni di contorno al Festival della Scienza di Genova 2022. Tra i prodotti sono anche da considerare le tesi magistrali (2) e la realizzazione di esperimenti al sincrotrone Elettra (2) ed ESRF (2). Nel periodo di riferimento sono state avviate due borse di studio e rinnovato un assegno di ricerca. La sintesi e caratterizzazione dei materiali è stata sviluppata in particolare sui materiali per l'elettrolita e per l'elettrodo aria, considerando anche strutture a perovskite doppia (SmBa1- xCaxCo2O5+?), potenzialmente utilizzabili anche come elettrodi per il combustibile. La fabbricazione degli elettrodi è proseguita lungo le tre linee di sviluppo: impregnazione di backbone poroso, elettrofilatura, laser texturing. In tutti i casi sono stati registrati avanzamenti significativi che hanno consentito di sottoporre a test elettrochimico diverse configurazioni di cella. In particolare l'adozione della tecnica denominata freeze casting ha consentito di ottenere una porosità fortemente orientata e gradualmente distribuita, l'elettrofilatura ha permesso di ottenere fibre ben formate, intrecciate e sufficientemente dense dopo sintering, il laser texturing ha consentito di ottenere strutture periodiche e microporose adatte alla realizzazione di elettrodi per slurry coating. Il testing elettrochimico ha riguardato la misura della conducibilità dei materiali elettrodici preparati nelle varie forme sopra riportate. Di particolare rilievo è la drastica diminuzione (fino al 75%) nella resistenza di polarizzazione misurata nei campioni preparati con laser texturing. Inoltre sono stati compiuti i primi test in co-elettrolisi con celle L'attività di modellazione è proseguita sviluppando un modello di elettrolizzatore a ossidi solidi che fornisce valori caratteristici in buon accordo con diversi dati sperimentali presenti in letteratura.
2023
Istituto di Chimica della Materia Condensata e di Tecnologie per l'Energia - ICMATE
Rapporto intermedio di progetto
SOEC
diossido di carbonio
co-elettrolisi
riuso
biocombustibile
materiali ceramici
EIS
shaping
caratterizzazione strutturale
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Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/20.500.14243/460731
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